آندهای DSA با قیمت رقابتی و ارسال فوری به سراسر ایران . جهت سفارش محصول با کارشناسان دانش آریا در تماس باشید.
الکترو-وینینگ:
استخراج الکتریکی یا الکترو-وینینگ عبارتست از عملیات رسوب الکتریکی فلزات از سنگ معدن آن در یک حلال، که به طور معمول به این فرآیند لیچینگ گفته میشود. در پالایش الکتریکی هم از همین روش برای بیرون کشیدن ناخالصیها از فلزات استفاده می‌نماید. در هر دو فرایند از آبکاری الکتریکی با ظرفیت بالا استفاده میشود و تکنیکهای مهم از نظر اقتصادی و راحتی انجام فرایند برای خالص سازی فلزات غیر آهنی می‌باشند.
فلزات تهیه شده از این روش را الکترو- ون می گویند. روش کار در الکتروینینگ اینگونه است که، با عبور یک جریان از آند خنثی که در محلول لیچ حاوی فلز قرار دارد و بر اساس فرایند آبکاری الکتریکی، فلز روی کاتد رسوب می‌نماید. در پالایش الکتریکی، آند یک فلز ناخالص می باشد که، زمانی که جریان از مایع الکترولیک اسیدی عبور می‌کند، آند خورده شده و در الکترولیت حل میشود، و بر اساس فرایند آبکاری الکتریکی فلز خالص روی کاتد رسوب می‌کند.
کاربردها:
سرب، مس، طلا، نقره، روی، آلومینیم، کروم، کبالت، منگنز، عنصرهای خاکی کمیاب و فلزهای قلیایی، از فلزات متداولی می باشند که این فرایند روی آنها انجام می‌گیرد. تنها روش تولیدی مورد استفاده برای آلومینیم این روش میباشد. بسیاری از فلزات واکنش پذیر مهم صنعتی (که با آب به شدت واکنش می‌دهند) با الکترولیز نمکهای مذاب آنها تولید صنعتی می‌شوند.
با استفاده از روش پالایش الکتریکی آزمایشات زیادی برای پردازش سوخت هسته‌ای انجام پذیرفته است. پالایش الکتریکی توانایی جداسازی فلزات سنگین همچون پلوتونیم، سزیم و استرانسیم را از اورانیم که سمیت کمتری دارا میباشد، را دارد. سیستم‌های استخراج الکتریکی فراوانی برای حذف فلزات سمی از فاضلاب صنعتی موجود هستند.
لینک های مفید : خرید آند MMO
فرآیند:
فلزات زیادی در طبیعت به صورت ماده معدنی در حالت اکسید وجود دارند و می توان برای استفاده، آنها را به حالت فلزی احیا نمود. برای الکترولیز کردن سنگ معدن، آن را طی یک فرایند پیش نیاز در الکترولیت آبی یا نمک مذاب حل نموده و سپس عملیات الکترولیز روی آن صورت می‌پذیرد. فلز در کاتد رسوب می‌نماید و معمولاً واکنش انجام گرفته در آند، واکنش ایجاد اکسیژن میباشد.
فلزات بسیاری مانند مس، سرب، مولیبدن، کادمیم، نیکل، نقره، کبالت و روی نیز به صورت سولفات در طبیعت یافت می‌شوند. همچنین طلا و پلاتین نیز در طبیعت به صورت سنگ معدن پایه سولفیدی یافت می‌شوند. به دلیل اینکه بیشتر فلزات پایه سولفاتی و نمکهای آنها، رسانای جریان الکتریسیته هستند، این امر باعث میشود بهترین روش برای تصفیه آنها فرایند احیا الکتریکی محلول‌های آبی یا مذاب آنها باشد.
برخی از فلزات مانند نیکل با الکترولیز جدا نمی‌شوند و در محلول الکترولیت باقی می‌مانند. جهت احیا کردن این مواد و جدا کردن آنها از الکترولیت از روش شیمیایی استفاده می شود. دیگر فلزاتی که طی فرآیند الکترولیز فلز هدف احیا می‌شوند ولی روی کاتد رسوب نمی‌کنند، در کف ظرف ته‌نشین می‌شوند، که به آنها لجن آند گفته میشود. به روش‌های معمول متالورژی این فلزات موجود در لجن را تصفیه میکنند.
به دلیل اینکه سرعت رسوب به سطح کاتد بستگی مستقیم دارد، تعمیر و نگهداری کاتدها بسیار مهم میباشد. کاتد دارای دو مدل می باشد: کاتد مسطح و کاتد مشبک، که هر کدام مزایای خاص خود را دارند. کاتدهای مسطح به راحتی تمیز و دوباره مورد استفاده قرار می‌گیرند، و فلز مورد استفاده در آن قابلیت تعمیر دارد. در حالی که کاتد مشبک دارای نرخ رسوب بالاتری نسبت به کاتد مسطح میباشد و قابلیت استفاده مجدد ندارند و می بایستی بازیافت گردند.
آندهای DSA در صنعت الکترو وینینگ (استخراج الکتریکی)، تصفیه آب و آبکاری ها مورد استفاده قرار می گیرد.
صنایع استخراج فلز:
به روشی به وسیله آن فلزات را از پساب ها، به منظور استفاده مجدد یا فروش آن ها بازیافت می کنند استخراج الکتریکی می گویند. دو انتخاب معمول در صنعت استخراج الکتریکی آندهای سرب و آندهای MMO می باشند. با این وجود، آند سرب دارای معایبی مثل آلودگی محیط زیست با فلزات سنگین، اتلاف سرب، شکنندگی، مصرف انرژی بالا، مشکل تولید اشکال مختلف و تخریب راحت پوشش است. آند MMO به دلیل آلودگی کمتر و صرفه جویی بیشتر انرژی نسبت به آند سربی، برای استخراج فلزات گزینه ای مناسب تری می باشد که با افزایش نگرانی های زیست محیطی و همچنین جهت کنترل بیش از پیش آلودگی، استفاده از آن ها در صنعت استخراج الکتریکی به صورت گسترده تری انجام می گیرد.
در سیستم بازیافت فلزی فقط از این نوع آندهای MMO استفاده می شود. این سیستم از آندهای MMO غوطه ور در بستری سیال از ذرات نارسانا (مهره های شیشه ای خنثی) تشکیل شده است. در سیستم بازیافت فلزی برای بازیابی موثر فلزات از محلول های رقیق استفاده می شود، جایی که الکترولیز رایج را نمی توان در نظر گرفت.
فلزات مس (Cu)، نیکل (Ni)، روی (Zn) و کبالت (Co) را می توان با این روش بازیافت نمود. در بازیابی الکترولیت‌های پایه سیانید از طلا، نقره، مس، روی و کادمیوم که سیانید به علت افزایش بازدهی آندها به صورت الکتروشیمیایی از بین رفته است از این روش نیز استفاده می شود. ورق فلزات مختلف در ولتاژهای مختلف به طوری که اگر ولتاژهای مختلف اجازه دهد تمام فلزات از یک پساب مخلوط فلزی بازیابی شود.
شرکت دانش آریا، توانایی تولید آندهای MMO مورد پذیرش در صنعت استخراج الکتریکی فلزات و همچنین عرضه عمده این نوع آندها و تعمیر و پوشش مجدد آن ها را دارد.
صنایع تصفیه آب:
نظارت بر پساب ها (مخصوصاً از نوع صنعتی) جهت رفع نگرانی ها پیرامون حفظ محیط زیست، بسیار دقیق‌تر صورت می پذیرد. با توجه به نیازی که در حال حاضر به آب بهداشتی تخلیه شده در محیط وجود دارد، تصفیه ی موثرتر آب امری ضروری است. ما در دانش آریا با تولید آندهای MMO که در تصفیه الکتروشیمیایی پساب عملکرد موثری دارند، به نیازهای این صنعت پاسخ می دهیم. آندهای MMO علاوه بر استفاده در تصفیه پساب صنعتی، در کاربردهایی نظیر فرآیند تصفیه آب، تصفیه آب آشامیدنی، گندزدایی آب (برای استفاده در صنایع غذایی) و گندزدایی حداکثری برای تامین آب فوق خالص نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
همچنین، آندهای MMO در سیستم های مختلف EOD به کار گرفته می شوند که جایگزینی برای روش های متداول تصفیه پساب صنعتی و تصفیه آب می باشند. سیستم های EOD به منظور کاهش اکسیژن مورد نیاز شیمیایی COD، (اندازه گیری مقدار ترکیبات آلی در آب) و اکسیژن مورد نیاز بیولوژیکی BOD، (مقدار اکسیژن محلول مورد نیاز توسط ارگانیسم های بیولوژیکی هوازی در آب) نیز شناخته شده اند. استفاده دیگر از آندهای MMO ، در کاربردهایی نظیر تصفیه پساب حاوی آلودگی های غیر آلی مانند سیانید و نیترات میباشد.
برای تولید هیپوکلریت سدیم از آندهای MMO نیز استفاده می شود. با استفاده از الکترولیز محلول نمک، می توان هیپوکلریت سدیم را به دست آورد. برای گندزدایی آب آشامیدنی، ظروف بهداشتی، ظروف غذا، میوه ها و سبزیجات از هیپوکلریت سدیم به طور وسیعی استفاده می شود. ژنراتور هیپوکلریت به دلیل امکانات ساده و اثرات گندزدایی مشهود، به صورت گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.
ژنراتور هیپوکلریت سدیم وسیله ای است که با الکترولیز آب نمک با غلظت کم توسط الکترودها و رخ دادن واکنش الکتروشیمیایی، هیپوکلریت سدیم تولید می‌کند. شرکت دانش آریا با افتخار تولیدکننده حرفه ای و با دانش آندهای MMO برای ژنراتور هیپوکلریت سدیم می باشد. نمونه ای از سل الکترولیتی و آند MMO در زیر نشان داده شده است.
صنایع استخراج:
صنایع آبکاری:
صنایع کلر آلکالی:
در صنایع کلر آلکالی، برای تولید مواد شیمیایی کلر، سود سوزآور و هیپوکلریت معمولاً از سه فرآیند الکترولیتی استفاده می شود.
1. فرآیند سلول جیوه ای (آمالگام)
2. فرآیند سلول دیافراگم
3. فرآیند سلول ممبرانی
در هر سه فرآیند بوسیله جریان الکتریکی مستقیم محلول آب نمک را الکترولیز می کنند و در آند یون های کلر به کلر تبدیل می شود.
واکنش به صورت زیر است :
2NaCl+2H2O ⇒ Cl2+ H2+2NaOH
در همه روش ها کلر(Cl2) در الکترود مثبت (آند) تولید می شود و هیدروژن (H2) و هیدروکسید سدیم (NaOH) به صورت مستقیم یا غیر مستقیم در الکترود منفی (کاتد) تولید می شوند. برای جدا کردن محصول آند و محصول کاتد از ممبران، دیافراگم یا جیوه مطابق با فرآیند استفاده می شود.
1. فرآیند سلول جیوه ای (آمالگام)
در صنعت فرآیند کلرآلکالی، سلول جیوه ای، کاتد جیوه ای مایع است و آب نمک خالص بطور همزمان به درون سلول جیوه جریان می یابد. گاز کلر طی یک فرآیند الکترولیتی در محفظه آند تولید می شود و در محفظه کاتد سدیم تولید می شود. کلر جمع آوری شده از آند، خشک و فشرده شده و در بطری بسته بندی می شود.
سدیم تولید شده بوسیله مخلوط شدن با جیوه، تولید آمالگام می کند. واکنش آمالگام با آب باعث تولید گاز هیدروژن و سود سوزآور می شود. قبل از اینکه سود سوزآور ذخیره سازی شود، جیوه، هیدروژن و سود سوزآور از هم جدا می شوند. آند MMO در سلول های جیوه ای در انواع مختلف زیر استفاده می شود.
آند MMO سلول جیوه ای نوع توری
آند MMO سلول جیوه ای نوع میله ای
آند MMO سلول جیوه ای نوع نواری
آند MMO سلول جیوه ای نوع سیمی
2. فرآیند سلول دیافراگم
یکی از فرآیندهای الکترولیتی در صنایع کلرآلکالی تکنولوژی سلول دیافراگم است. در فرآیند سلول دیافراگم، برای جداسازی محصولات آند از محصولات کاتد از یک دیافراگم پایه آزبستی نفوذ پذیر استفاده می شود. آب نمک اشباع شده بخش آند، یعنی در جایی که گاز کلر آزاد می شود، وارد می شود. دیافراگم اجازه مهاجرت یون های سدیم از محفظه آند به محفظه کاتد را می دهد. کلر جمع شده از محفظه آند بوسیله مایع شدن و تبخیر کردن، خالص می شود. سود سوزآور صنعتی، از آب نمک سوزآور جمع آوری شده از محفظه کاتد، تولید می شود.
3. فرایند سلول ممبرانی
تکنولوژی سلول ممبرانی یک فرآیند جدید در سیستم های کلر آلکالی می باشد. در فرآیند سلول ممبرانی، از یک غشاء (ممبران) برای جدا کردن محصولات آند از محصولات کاتد استفاده می شود. آب نمک اشباع شده به بخش آند سلول وارد و گاز کلر از آنجا تولید می شود. این غشاء اجازه مهاجرت یون های سدیم از محفظه آند را به محفظه کاتد را می دهد. از آنجایی که یون های سدیم می توانند از میان غشاء به سمت کاتد عبور کنند، سود سوزآور (NaOH) شامل مقدار بسیار کمتری از کلرید سدیم است و بنابراین تجهیزات خارج کننده نمک که در فرآیند سلول دیافراگمی مورد نیاز است در اینجا مورد نیاز نیست.
تکنولوژی های قبلی مورد استفاده در فرآیند کلر آلکالی شامل استفاده از سلول های جیوه ای و دیافراگم بودند که بواسطه نگرانی های آلودگی زیست محیطی، تکنولوژی سلول جیوه تقریبا کنار گذاشته شده و تعداد کمی از این سیستم ها در حال کار می باشد. در حال حاضر کارخانه های جدیدتر به سمت تکنولوژی های جدیدتر از جمله تکنولوژی ممبرانی می روند. انواعی از آندهای MMO سلول ممبرانی از جنس تیتانیوم پوشش داده شده با اکسید فلزی مختلط (MMO) وجود دارد.
آند MMO سلول ممبرانی از نوع توری
آند MMO سلول ممبرانی از نوع پنجره ای
آند MMO سلول ممبرانی از نوع ورقه ای